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空壓機三種節能改造方式添加時間:2016-03-16
  一、解決空壓機泄漏和用氣方式

據權威機構檢測,空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣,剩下的90%轉化為熱能,由此

可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。

在大多數的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,

就節省了大量的能源,因此,當聽到漏氣時,要及時采取相應的措施。

還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區,比如在線路板生產廠家,大多數電鍍線上都要用振動來

增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要

多消耗十倍以上的電力。

因此,空壓機的節能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。


二、空壓機節能改造

對空壓機節能的改造方式主要有以下兩種:

1.變頻調速方式

采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會

自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的最

低壓力。這里有兩個地方可以節能:


(1)減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。

以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產生如此大

的熱能而讓它白白地散發到空氣中去,卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大

的遺憾。


2.集中控制方式

對多臺空壓機采取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行臺數,改造之前,空壓機開啟的臺數

是固定的。

(1)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是

要消耗電能的。改造后,便可停掉相應臺數的空壓機,運行臺數減少了,無疑就節約了用電。

(2)當用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少加載時間來減少產氣量。

三、余熱回收

空壓機余熱回收是一項非常環保的節能方式,也是目前備受推崇的節能方式。空壓機余熱回收是將空壓機的高溫

油經過熱交換等技術處理把熱量傳遞到冷水中,冷水被加熱后流到保溫貯水桶中,這樣就可達到熱能回收的目的。

因為空壓機百分之七十三的熱能都在油中,而對油進行技術處理換熱,達到的結果就會產生源源不斷的熱水,即

能達到空壓機在恒溫狀態下工作,又能滿足工廠或者生活所需要的熱水,一舉兩得,而且利用空壓機余熱回收技

術產生的熱水不需要任何額外費用,此舉又減少了工廠為了制造熱水的投資。

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